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研發(fā)管理培訓(xùn)課程-廣州產(chǎn)品中試全過程管理培訓(xùn)班
學(xué)員對(duì)象：企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、測(cè)試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、高級(jí)制造工程師等

費(fèi)　　用：4980元/兩天 *買一贈(zèng)一,單獨(dú)一人收費(fèi)3200元（含指定教材、證書、茶點(diǎn)）不含午餐

課程背景： 
我們?cè)跒槠髽I(yè)提供研發(fā)管理咨詢服務(wù)的過程中發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)從樣機(jī)到量產(chǎn)的過程中（產(chǎn)品化過程）存在著共同的問題：

1. 新品沒有經(jīng)過中試或中試的時(shí)間很短，制造部門戲稱研發(fā)的新品是“三無(wú)”產(chǎn)品，沒有生產(chǎn)文件、沒有工裝、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出了問題沒人管；
2. 轉(zhuǎn)產(chǎn)沒有標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)想快點(diǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)對(duì)有問題的產(chǎn)品又不愿接收，希望研發(fā)把問題都解決了才轉(zhuǎn)過來(lái)，而市場(chǎng)又催得急，經(jīng)常被迫接收，長(zhǎng)此以往，導(dǎo)致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化；
3. 有些企業(yè)開始成立中試部門，希望在中試階段把產(chǎn)品質(zhì)量問題解決掉，但中試的定位與運(yùn)作也很困惑，發(fā)生質(zhì)量與進(jìn)度的沖突時(shí)，如何取舍與平衡，以前研發(fā)與制造的矛盾轉(zhuǎn)化為研發(fā)與中試、中試與生產(chǎn)的矛盾，中試成了矛盾集散中心；
4. 市場(chǎng)的壓力并不因中試的產(chǎn)生而減少，中試需要從哪些方面努力才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量、進(jìn)度的要求？中試的業(yè)務(wù)是面向研發(fā)還是面向制造，還是兼而有之？
5. 量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可制造性差、成品率低、經(jīng)常返工，影響發(fā)貨；
6. 產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設(shè)計(jì)變更；
7. 產(chǎn)品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以致要研發(fā)人員到處去“救火”。。。。。。

1. 了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實(shí)踐
2. 掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）的方法與實(shí)施過程
3. 掌握面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）的方法與實(shí)施過程
4. 掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗(yàn)證的過程與方法
5. 掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧
6. 了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制

• 專業(yè)背景：

• 研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)

1. 科達(dá)通信
2. OPPO
3. TCL家網(wǎng)事業(yè)部
4. 蘇州金龍
5. 宇通重工
6. 京信集團(tuán)
7. 福建敏訊
8. 中電集團(tuán)某軍品研究所

• 研發(fā)管理培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)：