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陶建科老師   精細(xì)化與精益管理實(shí)戰(zhàn)教練講師

12年世界500強(qiáng)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)

500家+工廠提供管理系統(tǒng)升級和輔導(dǎo)

30家+大型咨詢項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

年度課量近200天：項(xiàng)目+課程

2016/2017年度中國講師500強(qiáng)

富士康IE學(xué)院/管理學(xué)院特聘講師

南京大江講堂商學(xué)院客座教授

曾任：富士康科技集團(tuán)深圳制造總部  生管經(jīng)理

曾任：意大利德龍健伍東莞工廠  生產(chǎn)副總

→ 2019央企中鐵工業(yè)安徽鑄造、水泥分公司管理顧問

→ 2020央企中鐵工業(yè)福建、云南兩家分公司管理顧問

→ 2020浙江機(jī)電集團(tuán)分公司+友強(qiáng)實(shí)業(yè)公司管理顧問

9年管理培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)，累計(jì)服務(wù)客戶1000+家，參訓(xùn)受眾約30000人次：

?單《精益化生產(chǎn)運(yùn)營管理》返聘32期—云南永發(fā)集團(tuán)、野風(fēng)藥業(yè)、友強(qiáng)實(shí)業(yè)等企業(yè)授課；

?單《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》返聘28期—星宇車燈、中國建筑、視爵光旭等企業(yè)授課；

?單《精益5S管理》返聘22天—大理沱茶、新多杯業(yè)、維彬科技（落地輔導(dǎo)10天）等授課；

?單《企業(yè)精益化管理系統(tǒng)打造》全年續(xù)聘28天—中鐵四家下屬單位續(xù)簽咨詢項(xiàng)目；

?單《班組長管理技能提升》全年合聘31天—為國家電網(wǎng)、中國紡機(jī)集團(tuán)、和暢食品授課等。

 

研究方向與專業(yè)：

? 計(jì)劃控制+物流控制+工藝優(yōu)化，軟硬手段結(jié)合，打造優(yōu)秀生產(chǎn)制造系統(tǒng)。

? 專注于企業(yè)運(yùn)作管理價(jià)值流精益運(yùn)作，精于信息流（計(jì)劃系統(tǒng)）、物資流（供應(yīng)、倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)）與工藝流（精益管理）管理研究，分模塊執(zhí)行，產(chǎn)量、質(zhì)量、交期系統(tǒng)性提升管理效益。

? 通過“軟硬雙手法”，即以高效計(jì)劃（指揮體系）強(qiáng)力運(yùn)作，拉動(dòng)倉儲(chǔ)、采購系統(tǒng)（物控系統(tǒng)）的高效配套及平衡運(yùn)行，結(jié)合精益生產(chǎn)手法，優(yōu)化制程瓶頸，打破舊有生產(chǎn)模式，協(xié)助企業(yè)工藝升級，讓企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作做到小量多批，運(yùn)作隨意的高效狀態(tài)。

? 陶老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)用五年時(shí)間，走進(jìn)近500家工廠、學(xué)校、醫(yī)院、企事業(yè)單位及各類型企業(yè)，并先后擔(dān)任過20多個(gè)咨詢項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，研究出適合中國國情的管理模式，針對企業(yè)運(yùn)作著問題有遠(yuǎn)見卓識，為廣大客戶提供真正具有可操作性的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

? 課程提供可落地管理方法及工具、配套表單，以實(shí)戰(zhàn)和實(shí)用來檢驗(yàn)效果！

? 主要研究制造業(yè)系統(tǒng)管理控制，從精細(xì)化排產(chǎn)、精細(xì)化采購到精益生產(chǎn)三個(gè)方面為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。在企業(yè)業(yè)績增長戰(zhàn)略、企業(yè)流程優(yōu)化、精細(xì)化制造管理、制造計(jì)劃系統(tǒng)、采購成本控制、升級優(yōu)化等方面有獨(dú)到見解和研究成果。

 

咨詢項(xiàng)目部分案例：

116過濾器（平原濾器）：

典型的小量多批產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品型號約2400種，主要產(chǎn)品為空濾器通芯、油濾芯。通過咨詢?nèi)珕T精細(xì)化咨詢項(xiàng)目輔導(dǎo)落地，存貨由咨詢前的3870萬降至六個(gè)月后的1690萬，下降56%；訂單準(zhǔn)交率由原來的不到35%，提升到85%；生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)到周計(jì)劃和3日滾動(dòng)計(jì)劃的較佳模式；銷售人員由以前存貨扣款約為工資的25%，下降到不足5%；倉庫整改后，帳物卡相符率從68%，提升至99%；組織攻關(guān)將密封膠水固化時(shí)長由24H，調(diào)整為6H；卷邊工藝從25件/H，提升至85件；卷圓工藝從8臺老機(jī)且效率低下，調(diào)整為2臺新機(jī)+3臺老機(jī)的狀態(tài)，效率提升30%，工藝改善強(qiáng)力支持了生產(chǎn)過程，將交期由4天提前至最快2.5天交付。咨詢前存貨周轉(zhuǎn)率約110周轉(zhuǎn)一次（年周轉(zhuǎn)率約為3次），項(xiàng)目執(zhí)行后優(yōu)化至50天周轉(zhuǎn)一次，（年周轉(zhuǎn)率約為7次）。

口口妙食品：

以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為切入點(diǎn)，3個(gè)月時(shí)間讓車間交貨準(zhǔn)時(shí)率由58%提升到89%，順利將庫存式生產(chǎn)模式過渡為按單生產(chǎn)模式，通過流程簡化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從11天壓縮到5天，協(xié)助公司完善訂單管理系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，從公司生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)能力著手，搭建公司周會(huì)、生產(chǎn)協(xié)調(diào)、生產(chǎn)看板、直至班組現(xiàn)場管理系統(tǒng)性固化運(yùn)營管理模式，壓縮運(yùn)營成本20%，縮短生產(chǎn)周期約50%，將被動(dòng)型生產(chǎn)管理改為主動(dòng)型生產(chǎn)管理，鍛造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。

 

主講課程：

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》

《金牌班組長修煉》

《精益5S-6S管理》

《全員質(zhì)量管理TQM》

《高效生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)管理》

《全價(jià)值鏈生產(chǎn)運(yùn)作精細(xì)化管理》

《精益生產(chǎn)與價(jià)值流VSM應(yīng)用》

《生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化與管理技能提升》

《精益管理：八大浪費(fèi)與IE七大改善》

《精益管理：精益生產(chǎn)與價(jià)值流VSM應(yīng)用》

 

課程之四大基本原則：

? 堅(jiān)持“笑、效并重，快樂學(xué)習(xí)”的原則（氣氛好）。

? 堅(jiān)持“先統(tǒng)心，再統(tǒng)行，再踐行”的原則（目標(biāo)準(zhǔn)）。

? 堅(jiān)持“自己不專業(yè)的不講，自己做不到的不講”原則（重實(shí)干）。

? 堅(jiān)持“學(xué)而有練”的有學(xué)必練的原則（要培更要訓(xùn)）。

課程之四大典型評論：

近十年來一直不斷學(xué)習(xí)，但從未感覺進(jìn)步，今天陶老師的課程讓我最低進(jìn)步了五年，真心感謝，也為能有這樣優(yōu)秀的湖北老鄉(xiāng)而驕傲。

——河北興邦管道總經(jīng)理

這么系統(tǒng)性有高度的課程第一次聽到，員工層、督導(dǎo)層、管理層及經(jīng)營層思路和目標(biāo)統(tǒng)一了，工作順暢了，阻力減少90%，效率提升50%，職能部門開始主動(dòng)關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度并解決問題……

——天津汽車模具總經(jīng)理

企業(yè)最難做也是老板最想做的事就是統(tǒng)一全員的目標(biāo)和思維，我來說員工認(rèn)為是說教，也聽不進(jìn)去，老師來說，比我更有效，也更精彩和生動(dòng)，未來必須按陶老師設(shè)計(jì)的模式不斷進(jìn)步……

——山東濰焦集團(tuán)總經(jīng)理

我們企業(yè)的生產(chǎn)模式就是組織難，少量多批，交貨達(dá)成率超低，今天學(xué)習(xí)了陶老師的課程，我們整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的同事都在現(xiàn)場，全員都高度認(rèn)同，回到現(xiàn)場必須馬上按此執(zhí)行……

——濟(jì)源鋼鐵總經(jīng)理

 

部分服務(wù)企業(yè)：

電力行業(yè)：中國電建集團(tuán)、國網(wǎng)神農(nóng)架供電公司、保定電力培訓(xùn)中心、湖北華強(qiáng)科技有限責(zé)任公司、華電國際鄒縣發(fā)電廠、云南華坪供電局、佛山供電局、新安江水力發(fā)電廠、溫嶺市供電公司集體企業(yè)、力諾集團(tuán)股份有限公司、龍騰光電、江蘇省電力公司揚(yáng)州供電公司、興義火電廠、沙陀發(fā)電廠、唐山三友熱電、中電投西安太陽能電力……

煙草行業(yè)：廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司梅州卷煙廠、湖南中煙工業(yè)、安徽中煙工業(yè)有限公司、畢節(jié)卷煙廠、長沙卷煙廠、云南煙草集團(tuán)、中煙漯河卷煙廠、廣西中煙……

大型國企/政府事業(yè)單位：中國電建集團(tuán)、中石油、凌云集團(tuán)、沈飛集團(tuán)、山東濰焦集團(tuán)、許繼集團(tuán)、沈陽郵政、中船青島公司、北京排水集團(tuán)、濟(jì)南郵區(qū)中心局、株洲經(jīng)信委、湖北糧儲(chǔ)、中國船舶、長興重工、航天三院、大連造船旅順船廠、航天科工、北方機(jī)械、中國兵器，中國商飛……

電子行業(yè)：深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團(tuán)、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、新飛電器、北方儀表……

新能源行業(yè)：河南環(huán)宇集團(tuán)、科隆集團(tuán)、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、廣州美亞、希望水泥、祁連山水泥、中聯(lián)水泥、永發(fā)集團(tuán)滇王水泥……

鞋服行業(yè)：東莞宏業(yè)制鞋有限公司、勇榮鞋業(yè)有限公司、宏發(fā)鞋材有限公司、友利制衣有限公司……

食品化工行業(yè)：河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南小龍王食品、伍子醉食品、河南大長遠(yuǎn)集團(tuán)、河南天地鵝業(yè)、心連心化肥、惟德化工、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料……

機(jī)械五金行業(yè)：中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器、河南廣瑞汽車部件、河南威猛振動(dòng)、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、廣東港豐集團(tuán)、深圳市平進(jìn)模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、本田汽車零部件制造、天汽模、北汽集團(tuán)、北汽奔馳、金箔集團(tuán)……

 

課程背景：

? 陶老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)走過了近500家學(xué)校、醫(yī)院、工廠及企事業(yè)單位，發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場管理者大多數(shù)處在三忙狀態(tài)：工作忙、計(jì)劃盲、目標(biāo)茫，如何做好現(xiàn)場管理任務(wù)落實(shí)，并形成標(biāo)準(zhǔn)的模式，都是廣大管理者急待解決的核心難題。

? 5S是一切現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S管理來源于日本，日本推行5S使其制造業(yè)迅猛發(fā)展，質(zhì)量與產(chǎn)量得到同步快速提升。

? 現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的基石，高效、規(guī)范、完善的現(xiàn)場管理是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)保證，是企業(yè)效益和市場競爭力的動(dòng)力。

? 陶老師以12年世界500強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，借助5S管理模式和生產(chǎn)系統(tǒng)性組織，讓管理者工作效率快速提升，逐步成為未來的領(lǐng)導(dǎo)者，同時(shí)使企業(yè)在激烈外部競爭中立於不敗之地。

 

課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天（客戶需要輔導(dǎo)詳講的可執(zhí)行4天）

課程對象：企業(yè)高層管理者、現(xiàn)場管理者（車間主任、班組長、儲(chǔ)備干部）、5S推進(jìn)者（最好有其他關(guān)心中基層管理者成長的主管領(lǐng)導(dǎo)參與）

 

課程收益：

● 直面管理系統(tǒng)實(shí)質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案

● 管理系統(tǒng)化的概念與思維

● 明確自我職責(zé)，提升管理意識

● 5S的基本知識及推行方法，為全員、全面推行5S作前期準(zhǔn)備

● 理解精益5S思想，會(huì)應(yīng)用分析

● 干下去，干出來

● 強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力

 

課程風(fēng)格：

● 適合性：貼近企業(yè)實(shí)際，讓管理者先改變思維，神同才能行同

● 實(shí)用性：有工具，有方法，有表單，隨拿隨用

● 創(chuàng)新性：對傳統(tǒng)管理模型進(jìn)行深入創(chuàng)新，開發(fā)學(xué)員智慧與創(chuàng)造力

課程模型：

 

 

課程方式：課程講授50%，案例分析及小組研討30%，實(shí)操練習(xí)20%

 

課程大綱

第一講：管理問題與精益思維

1. 管理要素與指標(biāo)

2. 現(xiàn)場管理八大問題

3. 管理者三mang解讀

4. 時(shí)間管理與目標(biāo)

5. 高效管理的三大流程

6. 三大流程的細(xì)化與職責(zé)

7. 干部的重要性

8. 生產(chǎn)系統(tǒng)與現(xiàn)場管理者角色定位

 

第二講：5S起源與概念

1. 關(guān)于5S

2. 浪費(fèi)的計(jì)算

3. 為什么要做5S

4. 5S每一個(gè)S的內(nèi)容解讀

5. 5S之間的關(guān)系

 

第三講：5S推行方式——整理

1. 整理的基本要求

2. 要與不要的基準(zhǔn)

3. 要的動(dòng)作

4. 瘦身法

5. 抽屜法

.......

 

第四講：5S推行方式——整頓

一、整頓的基本要求

1. 定位

2. 定品

3. 定量

4. 定容

二、推行方法

1. IE法

2. 流程法

3. 形跡法

 

第五講：5S推行方式——清掃

一、清掃的基本要求

1. 清掃的基準(zhǔn)

2. 清掃與點(diǎn)檢

二、執(zhí)行方法

1. OEC法

2. 洗澡法

 

第六講：5S推行方式——清潔

一、清潔的基本要求

1. 清潔的標(biāo)準(zhǔn)

2. 清潔與制度

二、執(zhí)行方法

1. 雷達(dá)法

2. 推移法

.......

第七講：5S推行方式——素養(yǎng)

一、素養(yǎng)的基本要求

1. 素養(yǎng)的基準(zhǔn)

2. 素養(yǎng)與行業(yè)

3. 行為與結(jié)果

二、執(zhí)行方法

1. 榮譽(yù)法

2. 疏導(dǎo)法

 

第八講：5S推行方式——安全

1. 安全的重要性

2. 辦公室與安全管理

1）檢查

2）標(biāo)示

3）處罰

 

第九講：推行計(jì)劃與執(zhí)行六步法

1. PDCA與計(jì)劃重要性分析（時(shí)間比重）

2. 計(jì)劃落實(shí)六步法（可安排現(xiàn)場演練）

1）下達(dá)（工作計(jì)劃下達(dá)的時(shí)間鎖定）

2）看板（計(jì)劃上看板，執(zhí)行過程可視化）

3）跟進(jìn)（全員關(guān)注工作進(jìn)度）

4）攻關(guān)（針對異常進(jìn)行團(tuán)隊(duì)解決模式）

5）評比（針對任務(wù)達(dá)成優(yōu)秀組別進(jìn)行評優(yōu)評先）

6）改善（通過評優(yōu)評先，激勵(lì)全員改善，績效全面提升）

 

第十講：課程總結(jié)與升華

1. 量化與細(xì)化管理

2. 革除執(zhí)行的四大陋習(xí)

 

課程總結(jié)

跟進(jìn)或指導(dǎo)

（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）