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生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程-上海機(jī)械制圖紙公差配合標(biāo)注培訓(xùn)班
幾何尺寸與公差本應(yīng)該廣泛的應(yīng)用于設(shè)計和質(zhì)量部門，包括機(jī)械圖紙讀圖，解釋和理解。是產(chǎn)品實現(xiàn)過程的重要工具，是實現(xiàn)和理解客戶要求的專業(yè)語言。但是目前國內(nèi)從研發(fā)、制造、檢測各個環(huán)節(jié)對這些標(biāo)準(zhǔn)的理解和應(yīng)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

該課程根據(jù)北美GD&T標(biāo)準(zhǔn)ASMEY14.5M-2009、歐洲形位公差標(biāo)準(zhǔn) (ISO1101) 以及中國形位公差標(biāo)準(zhǔn)(GB/T1182)，關(guān)于形狀和位置公差的要求和具體內(nèi)容，詳細(xì)說明了先進(jìn)設(shè)計與制造對尺寸公差的標(biāo)注和解讀，并結(jié)合各個行業(yè)的豐富的案例，剖析標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)基準(zhǔn)在設(shè)計，生產(chǎn)，公差分配和計算以及檢具設(shè)計，檢測過程的應(yīng)用和理解。

培訓(xùn)特色：

根據(jù)客戶提供及經(jīng)典案例，介紹幾何尺寸與公差的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容和要求，以及在設(shè)計，生產(chǎn)中的實際應(yīng)用，并提供現(xiàn)場的輔導(dǎo)，包括設(shè)計、制造、檢測及綜合分析等。

參加人員：
技術(shù)總監(jiān)、項目經(jīng)理，結(jié)構(gòu)工程師、機(jī)械工程師、質(zhì)量工程師，工藝和制造工程師。具備基本的機(jī)械圖紙閱讀的基礎(chǔ)并在實際工作中有基本的機(jī)械圖紙應(yīng)用經(jīng)驗，以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識。

課程內(nèi)容：
一、為什么要用到幾何公差（形位公差）

• 實例（一張好圖紙的進(jìn)化過程）
• 坐標(biāo)公差（或正負(fù)公差）標(biāo)注方法的缺點
• 使用幾何公差（形位公差）的原因總結(jié)
• 尺寸與位置公差互補(bǔ)
• 反應(yīng)實際零件的裝配功能
• 保證強(qiáng)度與最小壁厚
• 基準(zhǔn)明確，制造測量無歧義
• 易于使用檢具

• 尺寸與局部實際尺寸
• 形體與尺寸形體
• 相關(guān)與非相關(guān)實際包容體
• 最大實體條件、最小實體條件、與實體無關(guān)
• 14個幾何特征符號
• 32個幾何修正符號
• 基準(zhǔn)符號
• 符號間的層級關(guān)系
• 實際包容體
• 特征控制框
• 實效狀態(tài)（VC），合成狀態(tài)（RC），內(nèi)部邊界（IB），外部邊界（OB）
• 孔的MMC/LMC狀態(tài)
• 軸的MMC/LMC狀態(tài)
• 公差補(bǔ)償
• GD&T 規(guī)則 （Rule #1 Rule #2 基本尺寸標(biāo)注規(guī)則）
• 標(biāo)準(zhǔn)與默認(rèn)規(guī)則
• 檢具、通規(guī)、止規(guī)

• 公差原則的來源
• 獨立原則
• 包容原則
• 最大實體要求及可逆要求
• 最小實體要求及可逆要求

• 為什么需要基準(zhǔn)
• 基準(zhǔn)參照體系
• 基準(zhǔn)特征， 基準(zhǔn)，模擬基準(zhǔn)與基準(zhǔn)軸
• 第一基準(zhǔn)限制的自由度
• 在圖紙上怎樣表示基準(zhǔn)
• 基準(zhǔn)的3-2-1法則
• 基準(zhǔn)目標(biāo)
• 建立傾斜平面基準(zhǔn)
• 建立中心軸基準(zhǔn)
• 建立中心平面基準(zhǔn)
• 建立同軸直徑基準(zhǔn)
• 建立曲面基準(zhǔn)
• 建立錐面基準(zhǔn)
• 不規(guī)則的基準(zhǔn)特征
• 陣列（多孔等）基準(zhǔn)特征
• RMB基準(zhǔn)
• MMC最大實體基準(zhǔn)
• 基準(zhǔn)偏移
• 基準(zhǔn)邊界的計算
• 基準(zhǔn)平移符號

• 平面度 Flatness
• 表面平面度應(yīng)用和檢測 Surface Flatness Application and Inspection
• 中心面平面度應(yīng)用和檢測 Center Plane Flatness Application and Gage–New 2009
• 直線度 Straightness
• 表面直線度應(yīng)用和檢測 Surface Straightness Application and Inspection
• 中心線直線度應(yīng)用和檢測 Axis Straightness Application and Inspection
• 圓度 Circularity (Roundness)
• 圓度應(yīng)用和檢測 Circularity Application and Inspection
• 圓柱度 Cylindricity
• 圓柱度應(yīng)用和檢測 Cylindricity Application and Inspection
• 形狀度應(yīng)用 Form Applications重點和習(xí)題 Objectives & Problems
• 形狀公差之間的相互制約關(guān)系
• 尺寸公差和形狀公差之間的相互制約關(guān)系

• 垂直度 Perpendicularity
• 表面垂直度應(yīng)用和檢測 Surface Perpendicularity Application & Inspection
• 軸心線垂直度應(yīng)用和檢測 Axis Perpendicularity Application & Inspection
• 垂直度應(yīng)用零公差@ MMC Perpendicularity Application Zero Tolerance at MMC
• 平行度 Parallelism
• 表面平行度應(yīng)用和檢測 Surface Parallelism Application & Inspection
• 軸心線平行度應(yīng)用和檢測 Axis Parallelism Application & Inspection
• 傾斜度 Angularity
• 表面傾斜度應(yīng)用和檢測 Surface Angularity Application & Inspection
• 軸心線傾斜度應(yīng)用和檢測 Axis Angularity Application & Inspection
• 方向度應(yīng)用 Orientation Application
• 方向度控制基準(zhǔn)形體 Orientation Controlling datum features
• 相切平面應(yīng)用和檢測 Tangent Plane Application & Inspection
• 方向度符號選擇應(yīng)用 Alternative Practice–New 2009
• 切面公差(Tangent Plane)
• 尺寸公差和定向公差之間的相互關(guān)系

• 位置度定義(TOP Definition)
• 位置度要求(TOP Theories)
• 位置度應(yīng)用:RFS (TOP: RFS)
• 位置度應(yīng)用:MMC (TOP: MMC)
• 位置度計算:(TOP Calculation)
• 復(fù)合位置度 (Composite Position)
• 位置度公差的檢測(Inspection)
• 位置度的特殊應(yīng)用（Special Application）
• 投影公差帶 (Project Tolerance Zone)
• 同軸度(Coaxiality)：軸線位置控制
• 對稱度(Symmetry)：中面位置控制
• 松動螺栓連接(Fixed Fasteners)
• 固定螺栓連接(Floating Fasteners)
• 同心度和對稱度(Concentricity/Symmetry)
• 同心度(Concentricity)：中點位置控制
• 對稱度(Symmetry Control)：中點位置控制
• 同心度和同軸的區(qū)別，測量的差異

• 面輪廓度(Surface Profile)
• GD&T應(yīng)用1-2-3規(guī)則 The GD&T Hierarchy
• 輪廓度 Profile
• 面輪廓 Profile of a Surface
• 線輪廓 Profile of a Line
• 區(qū)間符號/周圍/整個符號 Between Symbol/All Around/Over Symbols–New 2009
• 單邊/雙邊不等輪廓度 Unilateral Profile Unequal Bilateral - New 2009
• 輪廓度應(yīng)用 Profile Application
• 復(fù)合輪廓度 Composite Profile
• 復(fù)合輪廓度應(yīng)用和檢測 Composite Profile Application and Inspection
• 復(fù)合輪廓度控制形體組 Composite Profile Controlling Pattern
• 復(fù)合輪廓度規(guī)則 Composite Profile Rules
• 聯(lián)合控制應(yīng)用和檢測 Combined Controls Application and Inspection
• 組合控制應(yīng)用 Multiple Single Segment Control Application
• 復(fù)合和組合輪廓度比較 Composite Profile vs Mul-Single Segment Profile
• 輪廓度共面/階梯面控制 Profile Coplanarity Surfaces/ Offset Surfaces-2009
• 輪廓度帶基準(zhǔn) MMC/RFS應(yīng)用 Profile with Datum（MMC/RFS）
• 輪廓度檢測 Profile Inspection

• 跳動度 Runout
• 圓跳動 Circular Runout
• 全跳動 Total Runout
• 跳動度應(yīng)用 Runout Application
• 建立基準(zhǔn)軸心線 Establishing Datum Axis
• 同軸形體控制 Coaxial Features Control
• 位置度控制同軸形體（RFS/MMC）Position Controlling Coaxiality（RFS/MMC）
• 輪廓度控制同軸形體 Profile Controlling Coaxiality
• 重點和習(xí)題 Objectives & Problems

• 尺寸鏈計算背景
• 尺寸鏈分析的方法與類型
• 極值公差法與統(tǒng)計公差法
• 尺寸鏈計算的步驟
• 裝配偏移
• 幾何公差在尺寸鏈中的分析方法
• 位置公差的分析
• 基準(zhǔn)偏移
• 復(fù)合位置度公差的計算
• 大量實例練習(xí)

• 柔性零件及檢測方法
• 臨時基準(zhǔn)
• 常見錯誤分析
• 鈑金件自由及約束狀態(tài)的檢測
• 全面輪廓度的應(yīng)用

• 檢具標(biāo)準(zhǔn)
• 通規(guī)尺寸及公差
• 止規(guī)尺寸及公差
• 功能檢具
• 計算可能拒絕合格零件及接受不合格零件的公差
• 公差檢測規(guī)劃